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為了對(duì)鍛件熱處理的質(zhì)量進(jìn)行控制，車間應(yīng)采用一套配套的措施，其中包括打熱處理爐批號(hào)、抽查硬度、定期檢查爐溫校核儀表等等。作為參考，下面列舉了若干基本項(xiàng)目：

1)加熱爐的結(jié)構(gòu)要合理。爐膛尺寸、爐溫及爐膛內(nèi)溫度的均勻性能滿足熱處理的需要；

2)淬火槽尺寸要足夠大。保證實(shí)現(xiàn)快速、均勻的冷卻。為了控制淬火液的溫度，還應(yīng)配有熱交換器；

3)電位計(jì)要定期校核。加熱爐應(yīng)配備控制溫度和記錄溫度的電位計(jì)，由專人檢查記錄；

4)檢查和抽查硬度。硬度檢查是熱處理的不可分割的一部分，許多鋼號(hào)在回火過程中，往往中途抽取一個(gè)鍛件進(jìn)行硬度檢查，以確定是否需要調(diào)整溫度；

5)溫度均勻性的檢查。爐溫均勻性的檢查應(yīng)在正常工作條件下進(jìn)行，每半年一次；

6)根據(jù)化學(xué)成分調(diào)整熱處理制度。某些高溫合金或合金鋼，成分的微小變化都要求對(duì)時(shí)效或回火的佳溫度作相應(yīng)改變；

7)作好記錄。必須使熱處理爐的記錄與鍛件的熱處理爐批號(hào)相對(duì)應(yīng)。熱處理爐批號(hào)好是打在鍛件上熔煉爐號(hào)的旁邊；

如果大家有什么疑問或者想要了解更多鍛件定制加工資訊，歡迎大家給小編來電或者留言！

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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不銹鋼鍛件的耐熱性能

耐熱性能是指在高溫下，既有化或耐氣體介質(zhì)腐蝕的性能（即熱穩(wěn)定性)，同時(shí)又有足夠的強(qiáng)度（即熱強(qiáng)性）。不銹鋼除了不生銹外，還具有優(yōu)良的耐高、低溫性能、許多不銹鋼可兼作謝熱鋼或低溫訊使用。

作為耐熱鋼使用的不銹鋼，多為含碳量數(shù)高的鐵素體，馬氏體和奧氏體不銹鋼，它們具有下列特點(diǎn)。

1. 保證化性能需較高含銘量以形成致密氧化膜。這種合金氧化膜具有良好的保護(hù)作用，從而可延長(zhǎng)鋼材的使用壽命或提高使用溫度，在不銹鋼中，若氧化膜主要以(Fe. Cr)zO：的形式出現(xiàn)時(shí)，其化溫度劇變的能力為優(yōu)越。

2.保證熱強(qiáng)要求的措施。

a.增Ni以得到穩(wěn)定的奧氏體繼織，利用Mo.W固溶強(qiáng)化，提高原子間結(jié)合力，但加Mo對(duì)化性不利。

b.形成碳化物(MC.MaCe)為主的第二相，為此應(yīng)適當(dāng)提高含碳量。

c.加入微量硼或稀以控制品粒度并強(qiáng)化品界，如耐熱奧氏體不銹鋼06Cr15Ni25Ti2MoAIVB.

3.高溫膽化問題。 一般由表層或者表面下某些缺陷形成游紋，裂紋在交變載荷作用下，逐漸擴(kuò)大，直至斷裂。

上述內(nèi)容，希望能給大家?guī)韼椭?，如果還有其他問題，可以致電公司，我們會(huì)為大家答疑解惑。

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以下內(nèi)容由本公司為您提供，今天我們來分享鍛件定制加工的內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助：

山西鍛件廠的余熱利用有什么意義？

機(jī)械零件大量采用碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼，其鍛件被常用的熱處理工藝為正火、等溫正火、退火和調(diào)質(zhì)。

調(diào)質(zhì)能耗：采用連續(xù)式電阻爐，淬火溫度840℃~860℃,每kg鍛件實(shí)際耗電約為0.6kWh.采用連續(xù)式電阻同火爐，回火溫度550℃~650℃,每kg鍛件實(shí)際耗電約0.4kWh。

正火能耗：采用連續(xù)式電阻爐，正火溫度930℃~960℃，每kg鍛件實(shí)際耗電為0.5kWh。

等溫正火能耗：采用連續(xù)式電阻等溫正火爐，加熱溫度為920℃~940℃，快速冷卻，等溫溫度600℃~650℃,每kg鍛件實(shí)際能耗約為0.8kWh。 

以上數(shù)據(jù)是統(tǒng)計(jì)連續(xù)式電阻爐全年的實(shí)際平均值，例如實(shí)際測(cè)量連續(xù)式鑄鏈電阻淬火爐24h生產(chǎn)的單位電耗約0.5kWh/kg,但是，由于在全年生產(chǎn)過程中，故障停爐等各種原因反復(fù)升溫，其每千克鍛件實(shí)際耗電為0.6kWh。

以上數(shù)據(jù)僅供參考，因?yàn)殄懠崽幚砟芎拇笮∮蔂t型、裝載方式、鋼種和生產(chǎn)方式?jīng)Q定，其中周期加熱爐比連續(xù)加熱爐能耗大，例如連續(xù)式網(wǎng)帶電阻爐或連續(xù)式鑄鏈電阻爐能耗損失較小，而臺(tái)車式電阻爐能耗損失就較大。

由以上分析可知，鍛件在熱處理過程中要消耗很多能源，因此國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家均高度重視鍛件的余熱利用，大量采用鍛件余熱熱處理工藝，國(guó)內(nèi)使用也較多，但尚不普及。

以上就是關(guān)于鍛件定制加工的分享，希望能給大家提供到幫助，了解更多關(guān)于鍛件定制加工的問題歡迎來電咨詢，如您需要,竭誠(chéng)為您服務(wù)。